关于新一代Quantum 4.0清纱器
新一代Quantum 4.0清纱器创新性地将电容式传感器和光电传感器结合在一起，形成一个检测单元。根据不同的纱线类型，通过简单的设置，可以灵活选择电容、光电和复合检测，从而保证最佳的清纱模式。电容传感器和光学传感器通过复合纱线清理的创新技术智能地协同工作，并通过审查定位和消除隐藏的缺陷，如飞行缺陷。
其智能双技术的另一个优点是可以在每次拼接后连续监控纱线密度，特别适合生产紧密纱的企业(http://www.maoyihang.com/company/)解决生产过程中的质量问题。例如，该功能可以防止因环锭纺纱故障(紧密区堵塞或锭子滑动等原因导致捻度不同)而产生不合格的管状纱线。
其智能双技术的另一个优点是可以在每次拼接后连续监控纱线密度，特别适合生产紧密纱的企业(http://www.maoyihang.com/company/)解决生产过程中的质量问题。例如，该功能可以防止因环锭纺纱故障(紧密区堵塞或锭子滑动等原因导致捻度不同)而产生不合格的管状纱线。
Quantum 4.0的另一个创新是“混合检测”，它可以识别不同类型原料(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)的混合物。在纺纱厂，如果管纱混合几乎没有可见的差异，Quantum 4.0可以检测出毛纱和白纱中的错误原料，从而消除织物中的横档缺陷。此外，新型传感器具有更好的处理能力，可以实现“连续包芯纱检测”，可以连续检测缺失或偏心的包芯纱。
其中，Quantum 4.0清纱器对聚丙烯纤维和异物做了更深入的分析。新的聚丙烯(PP)分类为用户提供了聚丙烯含量的概述，而高级异物(FD)分类现在显示了低于5%的附加类别。这两个功能，加上总异纤控制(TCC)，可以更好的控制异纤。
除了在缠绕过程中识别缺陷外，Quantum 4.0清纱器还注重从源头上预防缺陷，增加了很多智能分析功能。例如，乌斯特量子专家系统通过全面的异性纤维控制、环锭纺纱优化和RSO 3D值模块，增强了过程控制和缺陷预防。最新的纱线清洁技术与乌斯特独特的数据分析相结合，通过应用智能功能，根据数据做出灵活的决策。
Quantum 4.0提供了全面的安全性、预防和灵活性。智能双技术系统两全其美，实现智能纱线质量控制。
