宝理塑料开发了一种可以识别注射成型工艺中的气体形成的测试方法

  在注射成型过程中，恶劣的条件(高温、高速)和塑料添加剂的变质会释放出大量的分解气体。裂解气引起的模具沉积、气体燃烧和欠注射可能导致质量问题，包括对产品(http://www.maoyihang.com/invest/)尺寸和外观的不利影响，导致高缺陷率。

  随着制造商努力满足当今具有挑战性的应用，如汽车(http://www.maoyihang.com/sell/l_15/)电气(http://www.maoyihang.com/sell/l_24/)化和自动化，保持运营的高效生产非常重要。
 

  宝丽来塑料的专有方法可以捕捉和评估注射成型过程中形成的气体，并确定注射成型过程中裂解气体形成的机理。

  这种创新和专有的方法根据基于模具的方法捕获气体，使用气相色谱-质谱(GC/MS)对其成分进行定性和定量分析，确定形成的气体，并从根本上改善其形成来源。
 

  这个简单的系统配置分为三个阶段：塑化、计量和注射材料。每个装置都配有气体收集器，以隔离整个过程中每个部分形成的气体。GIMIM通过直接收集和分析成型过程中形成的气体，可以反映整个过程的实际情况。
 

  GIMIM使测量可能导致霉菌沉积的高分子量物质成为可能。由于这种方法直接分析充型过程中模具内形成的气体，公司认为结果最接近真实情况。

  在进一步的研究中，聚塑料计划检查由裂解气体引起的其他问题，如填充不足和气体燃烧缺陷，以及模具沉积。